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VMC650加工中心
VMC650加工中心
一.功能及特點說明
1.機床總體布局
加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、
工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應
力。這些大件均采用SW和Ansys優化設計,提高大件和整機的剛度和穩定性,有調整了切削力引起的機床變形
和振動。
2.拖動系統
X、Y、Z軸導軌副采用滾動直線導軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服
驅動性能優,提高機床的精度和精度穩定性。
X、Y、Z軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯,減少中間環節,實現無間隙傳動,進給靈活、定位準
確,傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動,起到安全保護
的作用。
3.主軸組
主軸組采用臺灣專業廠家生產,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組
裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。主軸在其轉速范圍內可實現無級調速,主軸采用電機內置編碼器控制,可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
二.標準配置
1
|
KND-1000MCli系統
|
10
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8000rpm主軸
|
2
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16把圓盤式刀庫*
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11
|
中央集中自動進給潤滑系統
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3
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機床照明工作燈
|
12
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主軸錐孔:BT30-100 7/24
|
4
|
主軸錐孔清潔空氣
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13
|
三色警示燈
|
5
|
切屑液系統
|
14
|
分離式手輪
|
6
|
8.4”顯示器
|
15
|
RS232接口
|
7
|
伺服變壓器
|
16
|
全防護(不含頂面)
|
8
|
氣槍
|
17
|
電器柜冷熱交換器
|
9
|
地基墊鐵及調整螺栓
|
18
|
隨機技術文件
|
三.主要規格及技術參數
名稱
|
單位
|
VMC650
|
工作臺
|
工作臺尺寸
|
mm
|
900x420
|
允許最大荷重
|
Kg/m2
|
400
|
T型槽尺寸(槽數X寬度X間)
|
Mm x個
|
3-18-130
|
加工范圍
|
工作臺最大行程-X軸
|
mm
|
650
|
滑座最大行程-Y軸
|
mm
|
400
|
主軸最大行程-Z軸
|
mm
|
500
|
主軸鼻端至工作臺面尺寸
|
mm
|
100-600
|
主軸
|
錐孔(7:24)
|
|
BT40
|
最大轉速范圍
|
r/min
|
8000
|
最大輸出扭矩
|
N.m
|
35
|
主軸電機功率
|
kw
|
5.5/7.5
|
主軸中心至立柱導軌面距離
|
mm
|
481
|
進給
|
進給速度
|
mm/min
|
1~20000
|
快速移動
|
X軸(線軌)
|
m/min
|
24
|
Y軸(線軌)
|
m/min
|
24
|
Z軸(線軌)
|
m/min
|
24
|
刀庫
|
刀庫形式
|
|
機械手
|
刀庫容量
|
把
|
24
|
換刀時間(刀對刀)
|
s
|
1.8
|
定位精度
|
mm
|
±0.005
|
重復定位精度
|
mm
|
±0.003
|
動力源
|
電氣總容量
|
KVA
|
25
|
氣壓
|
Mpa
|
0.5-0.7
|
機床尺寸(長×寬×高)
|
mm
|
2400 x 2100x 2400
|
重量
|
kg
|
3000
|
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